MD Beton: stawiamy na automatyzację, aby lepiej służyć wymagającym klientom
MD Beton z Mouscron, w Belgii, to firma rodzinna specjalizująca się w produkcji prefabrykowanych elementów z betonu sprężonego. Firma stawia klientów w centrum swoich działań i opracowuje produkty dostosowane do wymogów projektów budowlanych. Dlatego w 2019 r. dostrzegła szansę na rynku i rozszerzyła swoją ofertę o płyty kanałowe o szerokości 2,4. Stała się więc pierwszą firmą na rynku belgijskim sprzedającą tego typu płyty. Zapotrzebowanie na te wyjątkowe płyty wykonane przy użyciu maszyn Echo Precast Engineering rosło w ciągu ostatniego roku, dlatego firma zdecydowała się zainwestować w automatyzację, aby spełnić swoje zobowiązanie dostarczania wysokiej jakości produktów w krótkim czasie.
Dlaczego warto automatyzować proces oznaczania płyt?
Ponieważ umożliwia to szybsze i bardziej dokładne wykonywanie pracy przy wykorzystaniu mniejszej siły roboczej
mówi Maarten Desplenter, kierownik techniczno-produkcyjny w MD Beton
Zdecydowaliśmy się zainwestować w ploter, ze względu na zmianę polegającą na coraz większej automatyzacji procesu produkcyjnego wcześniej potrzebowaliśmy jednej osoby, która była w 100% zaangażowana w oznaczanie płyt. Teraz możemy zaangażować tę osobę do wykonywania innych czynności
Dodanie plotera pozwoliło na znaczne ograniczenie możliwości popełnienia błędu. Wcześniej rysunki produkcyjne były wykonywane jeden po drugim, ale teraz wszystko jest projektowane cyfrowo, zamawiane i wysyłane do maszyny w ciągu kilku sekund
Drukowanie logo to dobra forma reklamy, umieszczamy je na krawędziach Logo jest więc widoczne na ulicach i drogach w trakcie transportu oraz instalacji na budowie.
Elastyczne oznaczanie otworów odwadniających za pomocą plotera Automatic SmartJet®
Ploter może drukować z góry i z obu stron. Może rysować wszelkiego rodzaje kształty geometryczne, liczby i litery, a nawet drukować logo przedsiębiorstwa.
SmartJet® firmy MD Beton jest także wyposażony w system wiercenia otworów odwadniających za pomocą specjalnej opcji nadmuchu powietrza. Działa to tak, że wiertło wierci z góry na dół. Następnie system nadmuchu powietrza wystrzeliwuje sprężone powietrze w celu oczyszczenia betonu z dolnej perforacji, aby zapobiec jego zamknięciu ze świeżym betonem znajdującym się dookoła. Zazwyczaj na każdy rdzeń płyty wykonuje się jeden otwór odwadniający. Ten proces może ułatwić drenaż płyt w przypadku zamoczenia od deszczu lub innych czynników podczas składowania lub przenoszenia na miejsce pracy.
Poprawiliśmy naszą szybkość i dokładność. Serdecznie polecamy tę maszynę każdemu producentowi płyt, który chce zautomatyzować swoją fabrykę
wyjaśnia na koniec wywiadu Maarten Desplenter, kierownik techniczno-produkcyjny MD Beton