Menu
Progress Group

Agregat przesuwny do formowania ślizgowego betonu S-Liner®

Agregat przesuwny do formowania ślizgowego betonu S-Liner® jest idealnym rozwiązaniem dla wszechstronnych i elastycznych wymagań produkcyjnych. Za pomocą tej maszyny można produkować nie tylko płyty kanałowe, ale również pale fundamentowe, stropy pełne, modułowe teowniki, kanały, rynny, a nawet płyty kanałowe z izolacją i zintegrowanymi systemami ogrzewania i chłodzenia. Maszyna ta umożliwi ci produkcję potrzebnego prefabrykatu.

Agregaty przesuwne do formowania ślizgowego betonu S-Liner® T30, T40, T50

Modułowa konstrukcja maszyny umożliwia wszechstronność. Dzięki szybkiej wymianie zestawu rur i kształtek można łatwo produkować różne wielkości w ramach asortymentu produktów. Przezbrojenie na zupełnie inny produkt może być prze­prowadzona jeszcze szybciej poprzez wymianę modułu specyficznego dla produkcji.­­

Dzięki swojej specyficznej konstrukcji i zastosowaniu betonu z zerowym opadem stożka (suchego) agregat przesuwny do formowania ślizgowego betonu S-Liner­­­® jest wyjątkowo ekonomiczny, łatwy w obsłudze i konserwacji.

Dane techniczne

Typ maszyny Wysokość produkcji (od-do)
S-Liner® T30 6 - 30 cm
S-Liner® T40 15 - 40 cm
S-Liner® T50 20 - 50 cm

Każdy typ maszyny może być zaprojektowany dla szerokości toru od 1,2 m do 1,5 m lub 2,4 m.

Wszechstronna i elastyczna produkcja

Łatwa konserwacja

Szybka wymiana zestawu rur i kształtek

Uniwersalny agregat przesuwny do formowania ślizgowego betonu

universal slipformer makes it possible to produce pre-stressed concrete hollow core floor slabs from 6 - 50 cm in height

Uniwersalny agregat przesuwny do formowania ślizgowego betonu umożliwia produkcję płyt kanałowych z betonu sprężonego o wysokości 6 - 50 cm.
Modułowa konstrukcja maszyny umożliwia wszechstronność. Dzięki szybkiej wymianie zestawu rur i kształtek można łatwo produkować różne wielkości w ramach asortymentu produktów. Przezbrojenie na zupełnie inny produkt może być przeprowadzona jeszcze szybciej poprzez wymianę modułu specyficznego dla produkcji.
Dzięki swojej specyficznej konstrukcji i zastosowaniu betonu z zerowym opadem stożka (suchego) agregat przesuwny do formowania ślizgowego betonu S-Liner® jest wyjątkowo ekonomiczny, łatwy w obsłudze i konserwacji.

Dane techniczne

Typ maszyny Wysokość produkcji (od-do)
Uniwersalny agregat przesuwny 6 - 50 cm

Każdy typ maszyny może być zaprojektowany dla szerokości toru od 1,2 m do 1,5 m lub 2,4 m.

Modułowa konstrukcja maszyny

Bardzo szybka wymiana jednostki produkcyjnej

Niezwykle łatwa konserwacja

AGREGAT PRZESUWNY DO PŁYT ŚCIENNYCH

Technologia agregatu przesuwnego umożliwia produkcję płyt ściennych z odkrytą lub zamkniętą strukturą betonu kruszywowego. Podczas gdy do produkcji „szarych” płyt ściennych używany jest zwykły agregat przesuwny (wszystkie wspomniane agregaty przesuwne pełnią tę funkcję), opracowano specjalny agregat przesuwny, na przykład do produkcji paneli ściennych z odkrytą strukturą betonu kruszywowego - w jednej serii produkcyjnej. Agregat przesuwny do płyt ściennych jest maszyną specjalną o takiej samej konstrukcji jak S-Liner® T 30, ale z wydłużoną ramą.

Wydłużona rama pozwala na wyposażenie maszyny w dodatkowy zasobnik betonu. Podczas gdy normalny zasobnik zawiera zwykły szary beton i jest przeznaczony do produkcji profili kanałowych, ten trzeci zasobnik jest wypełniony kolorowym betonem (mieszanka piasku, kolorowych dodatków i białego cementu). Maszyna nakłada cienką warstwę barwionego betonu (zazwyczaj 15 mm) na prefabrykat kanałowy. Proces ten gwarantuje optymalne związanie warstwy wierzchniej z (szarą) warstwą spodnią.

Oprócz wydłużonej ramy, maszyna posiada również specjalną precyzyjną kielnię do ulepszonych elementów wykończeniowych. Wszystkie pozostałe funkcje są identyczne z tymi, które oferuje agregat przesuwny S-Liner®T30.

 

Erweiterung

Rozbudowana rama umożliwia wyposażenie maszyny w dodatkowy betonowy lej wsypowy. Podczas gdy zwykły lej samowyładowczy zawiera zwykły szary beton i jest przeznaczony do produkcji stropów pustych, ten trzeci zbiornik wypełniany jest betonem kolorowym (mieszanka piasku, kolorowych kruszyw i białego cementu). Maszyna nakłada cienką warstwę kolorowego betonu (zazwyczaj 15 mm) na prefabrykowane stropy z betonu sprężonego. Proces ten zapewnia optymalne połączenie warstwy wierzchniej z (szarą) warstwą spodnią.

 

Dane techniczne

Typ maszyny Wysokość produkcji (od-do)
Agregat przesuwny do paneli ściennych 10 - 30 cm

Każdy typ maszyny może być zaprojektowany dla szerokości toru od 1,2 m do 1,5 m lub 2,4 m.

Produkty o odkrytej strukturze betonu kruszywowego

Optymalne elementy elewacji dzięki bardzo precyzyjnej kielni

Ekspresowy przebieg produkcji

MASZYNA DO NAWIERZCHNI PŁYT ŚCIENNYCH

Oprócz produkcji standardowych płyt ściennych, technologia agregatu przesuwnego umożliwia również produkcję izolowanych płyt ściennych - z wyeksponowanym kruszywem lub w formie gładkiej. Podczas gdy normalny panel ścienny może być produkowany w jednym cyklu produkcyjnym na jednej maszynie, elementy izolowane muszą być poddane drugiemu cyklowi produkcyjnemu na innej maszynie. W tym celu opracowano specjalną maszynę do nawierzchni.

Poszczególne etapy

Poszczególne etapy produkcji to:

  • Standardowy agregat przesuwny (lub agregat przesuwny do płyt ściennych) wytwarza w pierwszym etapie konstrukcję podstawową (tj. prefabrykat kanałowy z szarego betonu)
  • Izolacja jest nakładana ręcznie - PS (polistyren), PUR (poliuretan) lub PIR (poliizocyjanuran) - grubość wynosi zwykle 40, 60 lub 80 mm (w zależności od wymaganej klasy izolacji)
  • Izolacja jest pokryta wierzchnią warstwą szarego (litego) betonu z wykończeniem powierzchni z kolorowego betonu (który można wymyć w celu uzyskania wypłukanej powierzchni betonowej)
  • Ta specjalna maszyna prowadzona jest po zwykłej płycie (z warstwą izolacyjną) w celu nałożenia warstwy wierzchniej.
  • Maszynę można wyposażyć w 2 zasobniki do podawania betonu - pierwszy z nich jest przeznaczony do betonu szarego, a drugi do betonu pigmentowanego. W ten sposób można nałożyć masywną szarą warstwę (na wierzchu płyty z izolacją) i w tym samym etapie produkcji nałożyć cienką warstwę wierzchnią (całkowita wysokość tej warstwy wynosi teraz +/- 60 mm).

Dane techniczne

Typ maszyny Wysokość produkcji (od-do)
Maszyna do nawierzchni kolorowych/izolowanych paneli ściennych 8 - 40 cm

Każdy typ maszyny może być zaprojektowany dla szerokości toru od 1,2 m do 1,5 m lub 2,4 m.

Produkcja izolowanych paneli ściennych

Wyeksponowana struktura betonu lub wersja gładka

Łatwa konserwacja

Интересно?

Направить запрос