Menu

Jak usprawnić fabrykę płyt kanałowych?

Optimierung der Fertigungsanlagen für Spannbeton-Hohldecken

Za pomocą oprogramowania, automatyzacji i niezależnych maszyn można usprawnić zakład produkcyjny tak, aby stał się inteligentną fabryką oferującą wiele korzyści. Po trudnym roku 2020 i podobnie trudnym początku 2021 roku ECHO Precast Engineering pragnie podzielić się informacjami o tym, jak można usprawnić fabryki płyt kanałowych, aby nieco ułatwić życie naszych klientów w branży.

 

Dlaczego usprawnianie fabryki płyt kanałowych jest dobrą inwestycją? Krótko mówiąc, dlatego, że:

Zwiększa wydajność, bezpieczeństwo i zyski oraz oszczędza czas, podnosi produktywność i umożliwia pełną kontrolę nad produkcją.

Inteligentny zakład produkcyjny jest bardzo dokładnym miejscem produkcji, który ma zdigitalizowane procesy planowania, produkcji i magazynowania. Te zalety umożliwiają zorganizowaną, kontrolowaną i wydajną produkcję od początku do końca. Osiągnięcie tych korzyści jest możliwe dzięki integracji technologii Przemysł 4.0 (ang. “industry 4.0”) opartej na koncepcji Internetu Rzeczy, integracji systemu, łączności, automatyzacji, dużych zbiór danych (ang. big data) i przetwarzania w chmurze. Aby z nich korzystać, nie trzeba wcale zaczynać wszystkiego od początku. Jeśli masz już funkcjonującą fabrykę, możesz stopniowo aktualizować technologię.

Jak usprawnić fabrykę płyt kanałowych?

Dodając następujące rozwiązania do procesu produkcji:

Niezależne maszyny

Niezależne maszyny o napędzie akumulatorowym do procesu produkcyjnego

Niezależna maszyna to maszyna o napędzie akumulatorowym.

Automatyzacja

Automatyzacja

Dzięki wysoce zautomatyzowanym maszynom nie potrzebujesz operatora do każdej maszyny

oprogramowania

Automatyzacja oprogramowania w najlepszym wydaniu.

Oprogramowanie łączy ze sobą maszyny

Frischbetonsäge Ausfahrwagen Multifunktionswagen

Niezależne maszyny

 

Niezależna maszyna to maszyna o napędzie akumulatorowym. Maszyny o napędzie akumulatorowym mają wiele korzyści, z których obecnie najważniejszą jest możliwość zachowania dystansu społecznego oraz oczywiście brak stosowania kabli, co korzystnie wpływa na bezpieczeństwo i pomaga ograniczyć spaliny, tworząc zdrowsze środowisko pracy. Poza tym ograniczenie czasów przestoju i liczby pracowników pomaga zaoszczędzić czas i pieniądze.

 

W ECHO Precast Engineering mamy najbardziej dynamiczne maszyny zasilane akumulatorem: automatyczny plotter Smart Jet, piła do świeżego betonu, wózek wielofunkcyjny i wagon transportowy.

 

 

Na przykład specjalna piła do świeżego betonu do cięcia prętów w świeżym betonie pomaga dodatkowo zaoszczędzić na ostrzach piły, ponieważ nie trzeba ich tak często wymieniać. Maszyny są bardziej precyzyjne, bezprzewodowe i niezależne.

 

Za pomocą wózka wielofunkcyjnego można czyścić podłoża produkcyjne,, spryskiwać olej na podłoża produkcyjne (środek uwalniający) i wyciągać splotki/druty w ciągu około 45 minut.


Wagon transportowy przewozi gotowy wstępnie sprężony element do magazynu. Ma pojemność od 30 do 60 ton.

SmartJet Sägemaschinen (RAS & MAS)

Automatyzacja w najlepszym wydaniu

 

Dzięki wysoce zautomatyzowanym maszynom nie potrzebujesz operatora do każdej maszyny. Automatyzacja oszczędza więc miejsce i zasoby, zapewniając mniejszą konieczność obsługi i zaangażowania ludzi w fabryce. A to wszystko przy większej wydajności oraz skuteczności i z ograniczeniem błędów.

 

Oznacza to oczywiście, że jeśli chcesz pomyślnie stosować automatyczne maszyny, pracownicy fabryki będą musieli nauczyć się nowych umiejętności, aby kontrolować planowanie i funkcjonowanie maszyn. Nie martw się jednak, ECHO wyszkoli Twoich pracowników tak, aby mogli wykorzystać wszystkie zalety maszyn.

 

Szczegóły robią różnicę. Dobry przykładem jest plotter Smart Jet, który ma czujniki bezpieczeństwa i czujniki antykolizyjne do dodatkowych pomiarów bezpieczeństwa. Smart Jet może także drukować zwykłym tuszem lub specjalnym tuszem UV i dzięki automatyzacji pomaga uniknąć wielu błędów, do których dochodzi w trakcie tworzenia płyt. Poza tym najnowocześniejsze pilarki (RAS & MAS) są całkowicie zautomatyzowane. Wykrywają linie utworzone dla plottera i mogą działać całkowicie niezależnie. Maszyny te zawierają także czujniki antykolizyjne zapewniające maksymalny poziom bezpieczeństwa osób pracujących w fabryce.

stabos

Oprogramowanie jako element spajający inteligentną fabrykę

 

Nie ma automatyzacji bez funkcjonującego oprogramowania. Oprogramowanie łączy ze sobą maszyny. Na przykład można zsynchronizować pracę ekstrudera X-liner, plottera Smart Jet i piły wielokątowej, aby niezależnie pracowały na linii produkcyjnej.

 

Dzięki koncepcji Przemysł 4.0 wszystkie podobszary można połączyć, gwarantując spójność i przejrzystość. W branży prefabrykatów betonowych koncepcja ta obejmuje dwukierunkowe połączenie maszyn produkcyjnych z planowaniem produkcji i modelem BIM.

 

Inteligentne systemy umożliwią inteligentną produkcję, która wspiera pracowników w najlepszy możliwy sposób. Pracownicy mogą uzyskać dostęp do oprogramowania z dowolnego miejsca, aby kontrolować i edytować dane, jeśli to konieczne.

 

Progress Software Development, firma zaangażowana w tworzenie oprogramowania dla branży prefabrykatów betonowych, jest także członkiem Progress Group. Jednym z jej produktów jest ebos®, kompleksowe rozwiązanie do przygotowywania pracy, produkcji i analizy procesu. Obejmuje wszystkie aspekty procesu produkcyjnego, od początku do końca.

 

Pobierz artykuł prasowy (pdf)

Możemy polecić także stosowanie popularnego programu stabos, który może przechowywać i łączyć wszystkie dane i informacje dotyczące maszyn oraz umożliwia konserwację predykcyjną i dostarcza wyniki; jest dostępny z dowolnego miejsca.