Ergon, der bekannte belgische Hersteller von vorgespannten Betonfertigteilen, verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von Spannbetonfertigdecken. Das Unternehmen investierte vor kurzem in zwei neue Extruder von Echo Precast Engineering. Damit wurde die Sparte Spannbetonfertigdecken nicht nur auf einen neuen technologischen Stand gebracht und gestärkt, sondern auch das Produktportfolio erweitert. Ergon gibt sich überzeugt, dass die Attraktivität dieser Fertigdecken weiter steigen wird. Ihre Vorteile, so das Unternehmen, seien nicht von der Hand zu weisen.
Der belgische Betonfertigteilhersteller Ergon ist ein großer Name in der Branche: 1963 in Lier unweit von Antwerpen gegründet, ist das Unternehmen heute Komplettanbieter von gesamten Bausystemen in Betonfertigteilbauweise. Angefangen von der Planung über die Produktion bis hin zur Errichtung selbst – Ergon deckt alle Projektetappen ab. Nicht von ungefähr realisierte das Unternehmen, das seit 2004 Teil der irischen Unternehmensgruppe CRH ist, zahllose Großprojekte in Belgien, aber auch in Luxemburg, den Niederlanden, Frankreich, Deutschland und Großbritannien. Dementsprechend breit ist das Produktportfolio: in den Werks hallen werden auf einer überdachten Fläche von insgesamt 49.000 m2 konstruktive Betonfertigteile – wie etwa Stützen oder Träger – , Wandelemente und Spannbetonfertigdecken produziert. Dass insbesondere die Spannbetonfertigdeckenproduktion für das Unternehmen von hoher Wichtigkeit ist, unterstreicht die jüngste Investition von Ergon in zwei Extruder X-Liner FC von Echo Precast Engineering.
Spannbetonfertigdecken bei Kunden hoch im Kurs
Die Herstellung von Spannbetonfertigdecken ist für den belgischen Betonfertigteilproduzenten beileibe kein Neuland: mit der Produktion dieser vorgespannten Elemente wurde bereits in den 1970er Jahren begonnen. „Schon damals verlangte der Markt nach flexibleren und dünneren Lösungen für Fertigdecken“, erklärt Pieter Camps, Marketing Manager bei CRH Structural Concrete Belgium NV/SA. Die Attraktivität von Spannbetonfertigdecken habe sich seitdem noch einmal deutlich erhöht. „Die Spannbetonfertigdecke ist für uns eine der wichtigsten Entwicklungen im Betonfertigteilbereich“, unterstreicht Camps. Durch ihre hochautomatisierte Herstellung und einem reduzierten Rohmaterialverbrauch sei sie äußerst umweltfreundlich. „Zudem“, so Camps, „besitzen Spannbetonfertigdecken eine unvergleichbar hohe Tragkraft und sind aufgrund ihrer geringen Höhe strukturell sehr effizient.“ In den Zielmärkten des Unternehmens stünden Spannbetonfertigdecken hoch im Kurs. „Sie eignen sich besonders beim Bau von mehrgeschossigen Gebäuden, aber auch Büro- und Schulgebäuden, Parkhäusern und anderen Bauten“, fügt Camps hinzu. „Sicherlich tragen die niedrigen Kosten und die kurze Installationszeit auch zu ihrer Attraktivität bei.“
Modernisierung und Ausbau der Produktion als logischer Schritt
Es war für Ergon deshalb ein logischer Schritt, die Spannbetonfertigdeckenproduktion zu modernisieren und auszubauen. “Die Erfahrungen, die wir bis dahin mit der Progress Group gesammelt hatten, waren durchwegs gut – dies trug mit dazu bei, dass wir uns für eine Partnerschaft mit Echo Precast Engineering entschieden haben“, erzählt Theo Smeets, Betriebsleiter bei CRH Structural Concrete Belgium NV/SA. Die beiden Extruder X-Liner FC werden für die Produktion von Spannbetonfertigdecken mit einer Breite von 120 cm undeiner Höhe von 26,5 cm, 40 cm und 50 cm eingesetzt. „Decken mit 50 cm Höhe fehlten bis jetzt in unserem Portfolio“, präzisiert Smeets. Der dafür eingesetzte Extruder wurde mit einem zusätzlichen Umbausatz für 40-cm-Decken geliefert. Die Umrüstzeit ist gering. Der andere X-Liner FC ersetzt eine ältere Maschine.
Innovatives Verdichtungsverfahren
Die beiden an Ergon gelieferten vollautomatischen Extruder wenden das Verdichtungsverfahren Flow Compaction an. Diese Verdichtungsmethode und eine speziell designte Schneckenform ermöglichen eine schnellere Fließgeschwindigkeit des Frischbetons. Dadurch wird nicht nur die Verdichtung selbst verbessert, sondern auch die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und gleichzeitig der Verschleiß verringert. Zudem können höhere Spannbetonfertigdecken produziert und auch die Hohlräume flexibler geformt werden. „Zusätzlich zu dieser Flexibilität ist der X-Liner extrem bedienund wartungsfreundlich“, fügt Smeets hinzu.
Kein Verkäufer-Käufer-Verhältnis, sondern Partnerschaft
Der Betriebsleiter äußert sich zufrieden über die Zusammenarbeit mit Echo Precast Engineering: “Das typische VerkäuferKäufer-Verhältnis kam bei uns nie auf. Im Gegenteil – ich empfand die Zusammenarbeit als richtige Partnerschaft, in der beide Parteien ein gemeinsames Ziel verfolgen. Ziel war es, eine Maschine zu entwickeln, die sowohl preislich als auch mit ihren Eigenschaften perfekt unsere Bedürfnisse erfüllt.“ Dieses Ziel, so Smeets, wurde erreicht.