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Gamuda invierte en nueva línea de producción

Salto de los métodos tradicionales al método de construcción prefabricada

Los principios de calidad, sostenibilidad y construcción eficiente son fundamentales para el negocio de Gamuda. Por consiguiente, el siguiente paso obvio para uno de los principales promotores de infraestructuras y bienes raices de Malasia era invertir en tecnología moderna para la fabricación de elementos de hormigón prefabricado. En 2016 comenzó a funcionar una nueva planta de hormigón prefabricado con equipos de producción de Ebawe y Progress Maschinen & Automationen cerca de Kuala Lumpur. Con la apertura de esta planta la empresa dio el salto de los métodos de construcción tradicionales a la construcción en elementos de hormigón prefabricado, un método con un futuro prometedor.

Un mínimo de 1400 m2 de elementos de hormigón pretensado por día

Gamuda ha ampliado su planta. El objetivo era tener una capacidad mínima de 1400 m2 de elementos de hormigón pretensado por día. Para lograr este objetivo, Echo ha instalado 4 líneas de producción, cada una de 150 m de largo y 2,4 m de ancho y la Máquina deslizante Echo S-Liner®.

La producción simultánea de 2 losas de diferentes anchos

La empresa Gamuda ha elegido la tecnología de la Máquina deslizante por su gran flexibilidad. La posibilidad de producir 2 losas al mismo tiempo con diferentes anchos (0,8 m y 1,20 m) acentúa esta flexibilidad y muestra el último desarrollo de la Ingeniería de Prefabricación de Eco. Gamuda puede ofrecer los elementos de hormigón pretensado en espesores de 7cm, 9cm o 11cm.

Nuevo carro de salida

Echo entregó una gama completa de equipos incluyendo nuevos desarrollos. Una novedad es el carro de salida con una capacidad de carga de 30 t. Este carro de salida se utiliza para transportar los elementos prefabricados de hormigón desde dentro de la planta hasta el punto de almacenamiento o de embarque. Otras máquinas completan la línea de producción: el vagón para la herramienta de corte, el equipo de elevación y un sistema semiautomático de distribución de hormigón de medio portal con contenedor de hormigón y un carro multifuncional MFT que se utiliza para la preparación de las líneas de producción. Echo Precast Engineering acompañó todo el proceso de planificación del lugar de producción, instalación y puesta en marcha de la maquinaria.

The possibility to produce 2 slabs at the same time with different widths (0,8 m and 1,20 m) stresses the flexibility of the Slipformer S-Liner.

Máquina deslizante S-Liner®: el corazón de la producción

El eje de la producción es la Máquina deslizante S-Liner® por su estructura modular y flexibilidad: producir elementos de diferencias de altura se pueden consegir mediante un cambio rápido y sin problemas del juego de tubos y moldes. El cambio a un producto completamente diferente se puede completar aún más rápidamente reemplazando el módulo relacionado con el producto. El plotter automático Smartjet dibuja los datos de identificación del proyecto o los patrones para las zonas que deben ser cortadas de las losas. Dos sierra de hormigon diferentes, una para hormigón fresco y una máquina de aserrado multiángulo (MAS) que se utiliza para hormigón curado cortan las zonas marcadas por el plotter marcador. La velocidad de aserrado se ajusta automáticamente mediante el control electrónico de la potencia del motor de aserrado. El carro multifuncional MFT redondea el proceso de producción, ya que se utiliza para preparar y limpiar los lineas de producción. Echo Precast acompañó todo el proceso de planificación de la ampliación de la planta de producción, instalación y puesta en marcha de la maquinaria.

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