Меню

Contiga: Автоматизация и Технология «линейного отслеживания»

Технология «линейного отслеживания» —гарантия высокой точности производства многопустотных плит

Компания Contiga A / S, расположенная в Тинглеве на юге Дании, выводит производство многопустотных плит на новый уровень с помощью машин и оборудо-вания от Echo Precast Engineering. Впервые использу-ется совершенно новая технология «линейного отсле-живания», которая предусматривает нанесение плот-тером SmartJet отметки в виде отдельной контроль-ной точки на плите. Таким образом, многоугольный пильный станок MAS может придавать плитам любую геометрию с высочайшей точностью. В результате по-лучается многопустотная плита, отвечающая совре-менным требованиям в части функциональности и точности подгонки.
Contiga A/S (группа компаний HeidelbergCement Group) имеет более 35000 м2 производственных площадей и является одним из крупнейших заводов в Скандинавии, который выпускает высококачественные сборные желе-зобетонные элементы и многопустотные плиты для строительства зданий. Компания, штаб-квартира кото-рой находится в Тинглеве на юге Дании неподалеку от границы с Германией, также поставляет свою продук-цию в соседнюю страну, которая является высококонкурентным рынком. Помимо качества и цены, важную роль в конкурентной борьбе играют надежные и эффек-тивные производственные мощности, которые позво-ляют поставлять необходимое количество изделий в ко-роткие сроки.
В рамках следующего шага навстречу четвертой промыш-ленной революции, которая заключается в повышении эф-фективности собственного производства многопустотных плит и, как следствие, экономии затрат, руководство при-няло решение инвестировать в высокоавтоматизирован-ные производственные технологии. Поставщиком обору-дования было выбрано всемирно известное машинострои-тельное предприятие Echo Precast Engineering (группа ком-паний Progress Group) из бельгийского Хаутхалена.

Нам был нужен поставщик, который мог бы предложить надежное, качественное обслуживание и поддержку, а также инновационное стандартизованное проектирова-ние оборудования на основе испытанных и проверенных технологий. Именно поэтому мы выбрали Echo Precast

Karsten Rewitz, генеральный дирек-тор Contiga A/S

Универсальный аспиратор для бетона

После постановки задачи, осмотра производственных цехов и подробных консультаций был составлен список необходимого оборудования и утверждены сроки по-ставки, сборки и ввода в эксплуатацию: в объем поставки вошел универсальный аспиратор для бетона (CA) для Contiga, производственные стенды различной ширины, автоматизированная пила для свежеуложенного бетона (FCS), способная разрезать сфежеотформованные по-перечные балки, многоугольный пильный станок MAS и два автоматических плоттера SmartJet, один из которых (2,4 м) оснащен новой технологией «линейного отслежи-вания» с УФ-чернилами, которая позволяет значительно повысить точность маркировки на многопустотных плитах и последующую фрезерную обработку разрезов, отвер-стий и углублений. Вышеупомянутые машины в некото-рых случаях также предназначались для замены устарев-шей техники. Поставка осуществлялась в три этапа: сначала универсальный аспиратор для бетона прибыл на завод в Тинглеве. При желании машину можно использо-вать на всех существующих производственных стендах Contiga для изготовления многопустотных плит шириной как 1,2 м, так и 2,4 м.
Компания Echo Precast Engineering смогла удовлетворить требование универсальности машины, разработав две базовые рамы разной ширины: одна из двух рам подхо-дит для стендов шириной 1,2 м, а другая — для стендов шириной 2,4 м. В зависимости от текущих требований ас-пиратор для бетона размещается и монтируется на той или иной раме и затем может использоваться на стенде соответствующей ширины.

Удаление бетонной смеси из углублений и чистка контактных поверхностей

Аспиратор для бетона используется для удаления бетон-ной смеси с участков, которые плоттер ранее отметил на плитах, в частности углублений или отверстий. Машина также удаляет бетон с участков плиты, на которых должна быть обнажена арматура, например, чтобы использовать ее в качестве стыковочной арматуры с целью конструк-тивного соединения элементов на стройплощадке. Нако-нец, аспиратор используется для очистки и удаления из-лишков бетона с поверхностей вырезов или из зазоров между двумя прилегающими друг к другу плитами на про-изводственном стенде.
Для выполнения вышеупомянутых задач машина оснащена поворотным рычагом со всасывающим патрубком и соот-ветствующим насосом, который по шлангу перекачивает бе-тонную смесь в контейнер для отходов. Этот специальный контейнер, изготовленный по индивидуальному заказу, вме-щает 2000 литров смеси. Он опорожняется с помощью мощного вилочного погрузчика, который поднимает кон-тейнер за предусмотренную для этого подъемную про-ушину и затем устанавливает обратно на машину.
Благодаря пружинной подвеске оператор может сво-бодно перемещать аспиратор в продольном и попереч-ном направлении. Платформа, на которой оператор пе-ремещается вместе с соплом во время процесса всасы-вания, также регулируется по высоте: расстояние между платформой и пустотной плитой или производственным стендом может быть увеличено или уменьшено, что га-рантирует высокую эргономичность эксплуатации.

Пила для выполнения пропилов

Аспиратор для бетона на заводе Contiga оснащен нова-торской функцией: спереди поперек направления движе-ния на каждой из двух опорных рам дополнительно уста-новлена так называемая «пила двойного реза». Этот пиль-ный станок может делать пропилы в бетонной смеси под углом 90 o и глубиной до 20 см. Компания Contiga выпол-няет эти пропилы на участках плит перекрытия, где впо-следствии плита крепится к элементу стены во время сборки на стройплощадке. Пила двойного реза распили-вает бетон только в верхней половине многопустотной плиты; нижняя половина, где находится арматура для предварительного напряжения, остается нетронутой. После этого оператор удаляет остатки бетонной смеси вручную или с помощью аспиратора для бетона. На вто-ром этапе, после затвердения бетона пила распиливает плиту на части.

Пилы двойного реза на опорной раме аспиратора для бе-тона запитаны непосредственно от аспиратора для бетона.

Пила для бетонной смеси FCS также способна выполнять рез через поперечную арматуру

Вторая поставка из бельгийского Хаутхалена в датский Тинглев состоялась шесть месяцев спустя и включала пилу для бетонной смеси FCS. Пила для бетонной смеси спроектирована специально для производственного цеха шириной 2,4 м на предприятии Contiga. Она выполняет продольные разрезы в бетонной смеси, позволяя изго-тавливать многопустотные плиты меньшей ширины даже на более широких стендах путем отпиливания излишков. Особенностью пилы для бетонной смеси на заводе Con-tiga является то, что она также разрезает арматурные стержни, уложенные в плиты в поперечном направлении. Эти так называемые «поперечины» часто укладываются в многопустотные плиты в Дании для транспортировки кра-ном и армирования. Именно поэтому пила обладает очень высоким крутящим моментом. Это означает, что по-перечные арматурные стержни можно разрезать без сме-щения стержней в бетонной смеси с сохранением их точ-ного положение в плите.
Эта пильная установка экономит время, энергию и за-траты на приобретение дополнительных стальных пиль-ных полотен для раскроя затвердевшего бетона. 

Автоматические плоттеры

Последняя поставка, прибывшая в Тинглев в декабре 2019 года, включала плоттер 1.2 и плоттер SmartJet 2.4 с дополнительной печатающей головкой для нанесения линий и полностью автоматическая многоугольная пила MAS. Плоттер — это важное приобретение для любого производственного предприятия, поскольку он позво-ляет наносить прецизионную разметку на поверхности многопустотных плит, в том числе линии проемов, числа или простые линии реза.
Благодаря интеллектуальной технологии «линейного обна-ружения» плоттер наносит необходимую графическую ин-формацию с помощью специальных чернил, которые впоследствии могут быть распознаны пильным станком и по которым выполняется выравнивание и позиционирование пильного станка. С помощью маркировки специальными чернилами плоттер определяет новую нулевую или конт-рольную точку для каждого реза. Машина последующей обработки, например многоугольная пила, распознает маркировку с помощью специального датчика и соответ-ствующим образом выравнивает положение пропила. Дан-ный метод позволяет добиться высочайшей точности.
Традиционные станки для последующей обработки, такие как пилы и отсасывающие установки, используют только обычные лазерные системы или датчики для расчета своего положения на производственной линии. Однако эти методы могут быть сопряжены с ошибками: лазерная система не учитывает усадку или смещение, которые воз-никают после отпуска натяжных канатов. А энкодеры рас-считывают положение на основе вращения колес машины. В связи с тем, что колеса могут проскальзывать на направ-ляющих, например, из-за загрязнения остатками бетона, точное позиционирование не всегда возможно.Весь обмен данными между компьютерами центральной си-стемы управления и программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) пильных станков и плоттеров Con-tiga осуществляется через беспроводную систему. Авто-матический плоттер может, например, зарегистрировать дефект, или при необходимости оператор может заново выровнять преднапряженную ж/б плиту. По окончании работы плоттер может отправить созданный в данный мо-мент файл обратно в сеть Contiga. Файл проверяется в от-деле планирования и отправляется на пильный станок с обновленным отчетом о расположении разметки. Дан-ные передаются в открытом формате файла PXML, кото-рый расшифровывается как Progress XML и обеспечивает совместимость с другими программными решениями, ис-пользуемыми в производстве. 

Предохранительные датчики
Ввиду автоматического функционирования пильный ста-нок оснащен предохранительными датчиками, благодаря которым он распознает препятствия или людей на своем пути и приостанавливает работу, пока препятствие не будет устранено. Такое решение предотвращает аварии.

Многоугольная пила для резки под углом

Многоугольный пильный станок MAS можно использовать на всех производственных линиях Contiga шириной 2,4 м. MAS разрезает предварительно напряженные ж/б бетон-ные плиты на необходимую длину. Он может выполнять резку под углом 0 и 180 градусов, а также диагональную резку под углом от 90 до 0 градусов или от 90 до 180 гра-дусов. Скорость пилы регулируется автоматически с по-мощью электронного регулятора мощности двигателя пилы. Эта машина способна распиливать преднапряжен-ные ж/б плиты толщиной от 12 до 50 см.
MAS приводится в движение электродвигателем. Кабель для блока питания наматывается или разматывается с помощью барабана. Эта мощная машина с функцией линейного рас-познавания может работать автоматически при наличии маркировочных линий, нанесенных плоттером. Пильный ста-нок работает в поточном режиме и при необходимости может быть подключен к системе дистанционного техобслу-живания и техподдержки Echo Precast Engineering.
Предохранительные датчики
Ввиду автоматического функционирования пильный ста-нок оснащен предохранительными датчиками, благодаря которым он распознает препятствия или людей на своем пути и приостанавливает работу, пока препятствие не будет устранено. Такое решение предотвращает аварии.

Доверительное сотрудничество
Генеральный директор Contiga Карстен Ревитц очень до-волен специализированными технологиями и услугами, предоставляемыми Echo Precast Engineering. «Оборудо-вание было поставлено раньше первоначального срока.

Это не составило трудностей, несмотря на то, что мы до-статочно поздно запросили более раннюю доставку».
Только пандемия COVID-19 и связанные с ней ограниче-ния на поездки для технических специалистов и инструк-торов привели к небольшим непредсказуемым задерж-кам при вводе в эксплуатацию и обучении операторов машин. Но и эти проблемы были быстро решены. «Уро-вень сервиса и кооперации компании выше всяких по-хвал », — отмечает Ревитц.

Download Press article (pdf)

*Original article published in CPI magazine