Gamuda investit dans une nouvelleligne de production
Transition de méthodes traditionnelles à une méthode de construction par préfabrication
La qualité, la durabilité et l’efficacité de la construction sont des principes essentiels à l’activité de l’entreprise Gamuda. En conséquence, l’étape suivante évidente pour l’un des principaux promoteurs immobiliers et développeurs d’infrastructures de Malaisie était d’investir dans des technologies modernes pour la fabrication d’éléments en béton préfabriqué. En 2016, une nouvelle usine de béton préfabriqué dotée d'équipements de production des marques Ebawe et Progress Maschinen & Automationen a ouvert ses portes à proximité de Kuala Lumpur. L’ouverture de cette usine a permis à l’entreprise de procéder à une transition de méthodes traditionnelles de fabrication à la construction d’éléments en béton préfabriqué, une méthode prometteuse.
Au moins 1 400 m2 d’éléments en béton précontraint par jour
L’entreprise Gamuda a désormais agrandi l’usine. L’objectif était de disposer d’une capacité d’au moins 1 400 m2 d’éléments en béton précontraint par jour. Pour atteindre cet objectif, Echo a installé quatre bancs de production, mesurant chacun 150 mètres de long et 2,4 mètres de large, ainsi que la fileuse Echo S-Liner.®.
Production simultanée de deux dalles de largeur différente
L’entreprise Gamuda a opté pour la fileuse en raison de sa grande flexibilité. La possibilité de produire simultanément deux dalles de largeur différente (0,8 mètre et 1,20 mètre) souligne cette flexibilité et montre les dernières évolutions de la société Echo Precast Engineering. L’entreprise Gamuda peut proposer des éléments en béton précontraint de 70 cm, 90 cm ou 110 cm d’épaisseur.
Nouveau chariot de transfert
Echo a fourni une gamme complète d’équipements, dont de nouveaux développements. La nouveauté ? Le chariot de transfert d’une capacité de chargement de 30 tonnes. Ce chariot de transfert est utilisé pour le transport des éléments en béton préfabriqué de l’usine à la zone de stockage ou au point de chargement. D’autres machines complètent la chaîne de production : le chariot pour l’outil de coupe, l’équipement de levage et un système d’approvisionnement en béton semi-automatique à demi-portail avec un godet à béton et un chariot multifonction, utilisé pour la préparation des bancs. La société Echo Precast Engineering a accompagné l’ensemble des processus de planification du site de production et d’installation et de mise en place des machines.
Fileuse S-Liner® : le cœur de la production
La fileuse S-Liner avec sa structure modulaire® constitue le cœur de la production : il est possible de produire des différences de hauteur au niveau de la même série de produits en changeant rapidement et facilement le tube et le moule. Il est même possible de fabriquer un produit totalement différent encore plus rapidement en remplaçant le module lié au produit. Le traceur automatique dessine les données d’identification du projet ou des modèles de zones qui doivent être découpées dans les dalles. Deux scies, une pour le béton frais et une scie multi-angles utilisée pour le béton durci, découpent les zones indiquées par le traceur. La vitesse de découpe est automatiquement ajustée à l’aide de la commande de puissance du moteur de découpe électronique. Le chariot multifonction, utilisé pour la préparation des bancs de production, finalise le processus de production. La société Echo Precast Engineering a accompagné l’ensemble des processus de planification du site de production et d’installation et de mise en place des machines.